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市政雨污水管安装知识要点

)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求。...

1、技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。2、物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;(2)明确各种材料的到货时间和技术要求,(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

2、(3)开挖方法a.土方开挖采用机械开挖,人工配合 。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时报监理工程师验收,验槽合格后方可进行下道工序。e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。F 沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。
4、管道的敷设

(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。(2) 管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

5管道接口
本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象

6、闭水试验

(1)试验管段灌满水后浸泡时间
不应少于24小时。
点我:送工程实用干货。(2)管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定。a、管道及检查井外观质量已验收合格。b、管道未回填土且沟槽内无积水。c、全部预留孔应封堵,不得渗水。d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵坚固,不得渗水。(3)管道闭水试验应符合下列规定a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。b、试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。(4)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。管道24h的渗水量应满足(GB50268-2008)要求。

8回填土

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-2008)。

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